钢筋套筒在制作时要注意的要点有哪些？

原材料控制‌：应选用45号优质碳素结构钢或无缝钢管，屈服强度不低于355MPa，化学成分与力学性能须符合JG/T 163-2013要求，严禁使用有裂纹、夹杂或折叠的坯料。

‌冷镦工艺‌：采用冷镦工艺扩大钢筋端部截面时，应控制镦粗段尺寸偏差≤4°，确保墩粗后净截面积大于原钢筋截面，避免出现裂纹或偏心。

‌螺纹加工‌：滚压螺纹须使用水溶性切削液，禁止使用机油；螺纹牙形、螺距应与套筒匹配，有效丝扣长度宜为套筒长度的1/2加1～2扣，断牙、秃牙累计长度不得超过一扣周长。

‌精度检验‌：螺纹中径、牙型角、表面粗糙度（Ra≤3.2μm）应通过环规、塞规逐件检测，通规应顺利旋入，止规旋入不超过3P。

‌表面处理‌：套筒外表面应无毛刺、锈蚀，可进行镀锌或磷化处理以提升耐腐蚀性，但不得影响螺纹配合精度。

‌标识与防护‌：每批产品应标注规格、等级及生产批次，加工完成的丝头应立即佩戴保护帽，防止污染或损伤。